40cr無縫鋼管酸洗過程中容易出現的問題
　　
氫脆   40cr無縫鋼管酸(suan)洗時(shi)氫(qing)氣除了對(dui)氧化鐵皮有剝(bo)離(li)作用外，還向鋼(gang)坯基體內(nei)部擴散(san)，并在雜(za)質或氣孔(kong)處聚集，導致內(nei)應(ying)力增加，降低鋼(gang)的(de)塑性(xing)，增加鋼(gang)的(de)脆性(xing)，這種(zhong)作用叫氫(qing)脆。氫(qing)脆主要(yao)受氫(qing)原(yuan)子擴散(san)速(su)度(du)的(de)影響。而氫(qing)的(de)擴散(san)速(su)度(du)與(yu)下(xia)列因素有關：

1)  氫在硫酸溶(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)的擴散速度，比在鹽酸溶(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)的擴散速度高。

2)  隨著40cr無縫鋼管酸(suan)洗(xi)溫度(du)(du)的提高(gao)(gao)(gao)，氫的擴(kuo)散(san)速(su)度(du)(du)急劇(ju)提高(gao)(gao)(gao)，而增加(jia)酸(suan)液濃度(du)(du)，氫的擴(kuo)散(san)速(su)度(du)(du)提高(gao)(gao)(gao)得(de)并不多。因此(ci)，最好不要在低(di)濃度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)溫下酸(suan)洗(xi)。

3)  酸洗中的40cr無縫鋼管某些(xie)夾雜(za)物如砷(As)、銻(Sb)、硫化氫(H2S)和二氧(yang)化硫(SO2)增加氫原子的擴散速度，即(ji)增加產生氫脆的可(ke)能性(xing)。

4) 40cr無縫鋼管的(de)化(hua)學(xue)成分對氫原子(zi)的(de)擴散(san)亦(yi)有影響。預防氫脆(cui)的(de)措施是(shi)按(an)照規(gui)定的(de)酸(suan)液濃度及溫度進(jin)行操作，盡(jin)量縮短酸(suan)洗時間(jian)，按(an)時按(an)量加入緩蝕劑(ji)等(deng)。

欠(qian)(qian)(qian)(qian)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)   酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)后(hou)的40cr無縫鋼(gang)管表面(mian)上仍存在尚未(wei)除凈的氧化鐵皮(pi)，這種(zhong)現象叫做欠(qian)(qian)(qian)(qian)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)。欠(qian)(qian)(qian)(qian)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)根據產生(sheng)的原因不同可分為全(quan)部欠(qian)(qian)(qian)(qian)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)和局部欠(qian)(qian)(qian)(qian)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)。造成全(quan)部欠(qian)(qian)(qian)(qian)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)的原因是(shi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)時間(jian)短(duan)、酸(suan)(suan)(suan)(suan)液濃度低或溫度低；造成局部欠(qian)(qian)(qian)(qian)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)的原因是(shi)碼料(liao)時未(wei)加墊鐵或鋼(gang)坯(pi)表面(mian)局部有油污等。欠(qian)(qian)(qian)(qian)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)可用(yong)繼續酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)的辦法進(jin)行(xing)挽救(jiu)。

過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)、40cr無縫鋼(gang)管過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)時，表(biao)面粗糙而且色暗；鉻不銹(xiu)鋼(gang)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)時，表(biao)面呈灰色并且極其粗糙，嚴重(zhong)者有一定(ding)深度的圓形孔洞——針孔。產生過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)的原(yuan)因是酸(suan)(suan)液(ye)溫度過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)高、酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)時間過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)長(chang)或酸(suan)(suan)液(ye)濃度過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)高。這種缺(que)陷一旦發生無法(fa)挽救，對鋼(gang)的性能產生有害影響(xiang)。過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)40cr無縫鋼(gang)管在(zai)軋制過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)程中很(hen)容易粘(zhan)輥或破(po)碎。

殘渣(zha)或銹蝕(shi)(shi)   酸洗(xi)后(hou)除有鐵鹽(yan)(yan)殘留(liu)在鋼(gang)(gang)坯(pi)表面上外，還(huan)有一層(ceng)由40cr無(wu)縫鋼(gang)(gang)管中其他元素(su)的(de)氧化(hua)物或鹽(yan)(yan)類組成的(de)殘渣(zha)。這些殘渣(zha)對鋼(gang)(gang)坯(pi)表面缺(que)陷的(de)清理不利，如不及時(shi)洗(xi)掉(diao)還(huan)會使鋼(gang)(gang)坯(pi)表面繼(ji)續銹蝕(shi)(shi)，呈現黃(huang)色。