山東(dong)省(sheng)龍川鋼(gang)管制造有限公司(si)
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公司地址:山東省(sheng)聊城市經濟開發區(qu)蔣官屯工業(ye)園
40cr無縫管表面處理之腐蝕(shi)的原因
1 表面污染:附著在40cr無縫管表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質,與40cr無縫鋼管中的某些成分發生化學反應,產生化學腐蝕而生銹。
2 表面劃傷:各種劃傷對鈍化膜的破壞,使40cr無縫鋼管保護能力降低,易與化學介質發生反應,產生化學腐蝕而生銹。
3 清洗:酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留,直接腐蝕40cr無縫管(化學腐蝕)。
電化學腐蝕。
1 碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2 切割:割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。
3 烤校:火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻,與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
4 焊接:焊接區域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
5 材質:40cr無縫管材質的化學缺陷(成份不均勻、S、P雜質等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
6 鈍化:酸洗鈍化效果不好造成40cr無縫管表面鈍化膜不均勻或較薄,易于形成電化學腐蝕。
7 清洗:存留的酸洗鈍化殘液與40cr無(wu)(wu)縫管(guan)發生化學腐(fu)蝕的生成物(wu)與40cr無(wu)(wu)縫管(guan)形成電化學腐(fu)蝕。
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